在制作
手板模型以前，
手板模型的設定對提升手板模型的質(zhì)地十分關(guān)鍵。實(shí)際上，手板模型必須考慮到許多要素，如手板模型原材料的選擇.手板模型構造的易用性和安全系數.手板模型零件的可工藝性能和手板模型維護保養的便捷性，這種都需要在設計方案手板模型之初盡量地考慮到。那麼，制作手板模型前必須留意有哪些問(wèn)題呢？
1、手板模型原材料的選擇：手板模型原材料的選擇不但要達到顧客對產(chǎn)品品質(zhì)的規定，還需要考慮到原料的費用和設計方案周期時(shí)間的抗壓強度。與此同時(shí)要依據手板模型的種類(lèi).工作方式.加工速率.關(guān)鍵無(wú)效方式等原因開(kāi)展選擇。冷沖模的具體常見(jiàn)故障方式是刀口損壞，因而必須選擇表層強度高.耐磨性能好的原材料；冷沖模關(guān)鍵承擔規律性載荷，非常容易導致表層疲憊裂痕和脫落，因而應選擇表層驕縱好的原材料；拉伸模具應選擇摩擦阻力尤其低的原材料；因為循環(huán)系統內應力的危害，鋁壓鑄不可選擇熱疲憊性強的原材料。
2、手板模型制作加工常見(jiàn)問(wèn)題：制訂手板模型加工工藝線(xiàn)路可依據產(chǎn)品工件必須分多次加工。加工手板模型外型內腔，切削標準，隨后旋轉180度夾持，加工外表層和功能鍵顯示屏部位。如先加工外表層，再加工內腔，難以定位工裝夾具開(kāi)展二次加工。假如手巖面厚僅有1.5mm，加工外表層時(shí)非常容易形變若在加工后的凹模中添加填充料開(kāi)展支撐點(diǎn)。那樣可以防止在添充熟石膏以前加工埋孔，不然難以將制成品和填充料分離。先修補剪修斜面，遮蓋表層埋孔部位，開(kāi)展正臉加工，槽進(jìn)行埋孔加工，防止精雕軟件波動(dòng)受阻.切削速度不勻稱(chēng)等狀況。
上述所講解的就是
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